टीपीयू प्लास्टिक प्रसंस्करण सहायक सामग्री पर 28 प्रश्न

1. क्या हैपॉलीमरप्रसंस्करण में सहायक उपकरण? इसका कार्य क्या है?

उत्तर: योजक पदार्थ विभिन्न सहायक रसायन होते हैं जिन्हें उत्पादन या प्रसंस्करण प्रक्रिया में कुछ सामग्रियों और उत्पादों में मिलाया जाता है ताकि उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार हो और उत्पाद का प्रदर्शन बेहतर हो। रेजिन और कच्चे रबर को प्लास्टिक और रबर उत्पादों में परिवर्तित करने की प्रक्रिया में विभिन्न सहायक रसायनों की आवश्यकता होती है।

कार्य: ① पॉलिमर की प्रक्रिया प्रदर्शन में सुधार करना, प्रसंस्करण स्थितियों को अनुकूलित करना और प्रसंस्करण दक्षता को बढ़ाना; ② उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार करना, उनके मूल्य और जीवनकाल को बढ़ाना।

2. योजकों और पॉलिमरों के बीच अनुकूलता क्या है? छिड़काव और पसीना आने का क्या अर्थ है?

उत्तर: स्प्रे पॉलीमराइजेशन – ठोस योजकों का अवक्षेपण; पसीना आना – तरल योजकों का अवक्षेपण।

योजकों और पॉलिमरों के बीच अनुकूलता से तात्पर्य योजकों और पॉलिमरों की उस क्षमता से है जिसके द्वारा वे चरण पृथक्करण और अवक्षेपण उत्पन्न किए बिना लंबे समय तक एक समान रूप से मिश्रित रह सकते हैं;

3. प्लास्टिसाइज़र का कार्य क्या है?

उत्तर: बहुलक अणुओं के बीच द्वितीयक बंधों को कमजोर करने से, जिन्हें वैन डेर वाल्स बल के रूप में जाना जाता है, बहुलक श्रृंखलाओं की गतिशीलता बढ़ जाती है और उनकी क्रिस्टलीयता कम हो जाती है।

4. पॉलीस्टाइरीन में पॉलीप्रोपाइलीन की तुलना में बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध क्यों होता है?

उत्तर: अस्थिर H को एक बड़े फेनिल समूह से प्रतिस्थापित किया जाता है, और PS के क्षय-रोधी होने का कारण यह है कि बेंजीन वलय H पर परिरक्षण प्रभाव डालता है; PP में तृतीयक हाइड्रोजन होता है और यह क्षय-रोधी होता है।

5. पीवीसी के अस्थिर तापन के क्या कारण हैं?

उत्तर: ① आणविक श्रृंखला संरचना में आरंभिक अवशेष और एलिल क्लोराइड होते हैं, जो कार्यात्मक समूहों को सक्रिय करते हैं। अंत समूह का दोहरा बंध ऊष्मीय स्थिरता को कम करता है; ② ऑक्सीजन का प्रभाव पीवीसी के ऊष्मीय अपघटन के दौरान एचसीएल के निष्कासन को तेज करता है; ③ अभिक्रिया द्वारा उत्पन्न एचसीएल पीवीसी के अपघटन पर उत्प्रेरक प्रभाव डालता है; ④ प्लास्टिसाइज़र की मात्रा का प्रभाव।

6. वर्तमान शोध परिणामों के आधार पर, ऊष्मा स्थिरकों के मुख्य कार्य क्या हैं?

उत्तर: ① एचसीएल को अवशोषित और उदासीन करता है, इसके स्वतः उत्प्रेरक प्रभाव को रोकता है; ② एचसीएल के निष्कर्षण को रोकने के लिए पीवीसी अणुओं में अस्थिर एलिल क्लोराइड परमाणुओं को प्रतिस्थापित करता है; ③ पॉलीएन संरचनाओं के साथ योगात्मक अभिक्रियाएं बड़े संयुग्मित तंत्रों के निर्माण को बाधित करती हैं और रंग को कम करती हैं; ④ मुक्त कणों को पकड़ता है और ऑक्सीकरण अभिक्रियाओं को रोकता है; ⑤ अपघटन को उत्प्रेरित करने वाले धातु आयनों या अन्य हानिकारक पदार्थों का उदासीनीकरण या निष्क्रियकरण करता है; ⑥ पराबैंगनी विकिरण पर इसका सुरक्षात्मक, परिरक्षण और कमजोर करने वाला प्रभाव होता है।

7. पराबैंगनी विकिरण पॉलिमर के लिए सबसे अधिक हानिकारक क्यों है?

उत्तर: पराबैंगनी तरंगें लंबी और शक्तिशाली होती हैं, जो अधिकांश बहुलक रासायनिक बंधों को तोड़ देती हैं।

8. इंट्यूमेसेंट फ्लेम रिटार्डेंट किस प्रकार की सहक्रियात्मक प्रणाली से संबंधित है, और इसका मूल सिद्धांत और कार्य क्या है?

उत्तर: ज्वलनशील ज्वाला मंदक पदार्थ फॉस्फोरस नाइट्रोजन सहक्रियात्मक प्रणाली से संबंधित हैं।

कार्यप्रणाली: जब ज्वाला रोधक युक्त बहुलक को गर्म किया जाता है, तो उसकी सतह पर कार्बन फोम की एक समान परत बन जाती है। ऊष्मा इन्सुलेशन, ऑक्सीजन पृथक्करण, धुआं दमन और रिसाव रोकथाम के गुणों के कारण यह परत ज्वाला रोधक क्षमता से भरपूर होती है।

9. ऑक्सीजन सूचकांक क्या है, और ऑक्सीजन सूचकांक के आकार और ज्वाला मंदता के बीच क्या संबंध है?

उत्तर: OI = O2 / (O2 N2) x 100%, जहाँ O2 ऑक्सीजन प्रवाह दर है; N2: नाइट्रोजन प्रवाह दर। ऑक्सीजन सूचकांक नाइट्रोजन-ऑक्सीजन मिश्रण वायु प्रवाह में आवश्यक ऑक्सीजन की न्यूनतम आयतन प्रतिशत मात्रा को दर्शाता है, जब एक विशिष्ट नमूना मोमबत्ती की तरह निरंतर और स्थिर रूप से जल सके। OI < 21 ज्वलनशील होता है, OI 22-25 के बीच स्वतः बुझने वाले गुण होते हैं, 26-27 के बीच प्रज्वलित करना कठिन होता है, और 28 से ऊपर प्रज्वलित करना अत्यंत कठिन होता है।

10. एंटीमनी हैलाइड ज्वाला मंदक प्रणाली सहक्रियात्मक प्रभाव कैसे प्रदर्शित करती है?

उत्तर: एंटीमनी के लिए आमतौर पर Sb2O3 का उपयोग किया जाता है, जबकि हैलाइड्स के लिए आमतौर पर कार्बनिक हैलाइड्स का उपयोग किया जाता है। Sb2O3 का उपयोग मुख्य रूप से हैलाइड्स द्वारा उत्सर्जित हाइड्रोजन हैलाइड के साथ इसकी परस्पर क्रिया के कारण किया जाता है।

उत्पाद ऊष्मीय अपघटन द्वारा SbCl3 में परिवर्तित हो जाता है, जो कम क्वथनांक वाली वाष्पशील गैस है। इस गैस का सापेक्ष घनत्व अधिक होता है और यह ज्वलनशील गैसों को पतला करने, वायु को पृथक करने और ओलेफिन को अवरुद्ध करने में भूमिका निभाने के लिए दहन क्षेत्र में लंबे समय तक रह सकती है; दूसरे, यह ज्वलनशील मुक्त कणों को ग्रहण करके ज्वाला को दबा सकती है। इसके अतिरिक्त, SbCl3 ज्वाला के ऊपर बूंदों जैसे ठोस कणों में संघनित हो जाती है, और इसका दीवार प्रभाव बड़ी मात्रा में ऊष्मा को बिखेर देता है, जिससे दहन की गति धीमी हो जाती है या रुक जाती है। सामान्यतः, क्लोरीन और धातु परमाणुओं के लिए 3:1 का अनुपात अधिक उपयुक्त होता है।

11. वर्तमान शोध के अनुसार, ज्वाला मंदक पदार्थों की क्रियाविधि क्या है?

उत्तर: ① दहन तापमान पर ज्वाला मंदक पदार्थों के अपघटन उत्पाद एक गैर-वाष्पशील और गैर-ऑक्सीकरण कांच जैसी पतली फिल्म बनाते हैं, जो वायु परावर्तन ऊर्जा को पृथक कर सकती है या कम तापीय चालकता रखती है।

2. ज्वाला मंदक ऊष्मीय अपघटन से अदहनशील गैसें उत्पन्न करते हैं, जिससे दहनशील गैसें तनु हो जाती हैं और दहन क्षेत्र में ऑक्सीजन की सांद्रता कम हो जाती है; 2. ज्वाला मंदक का विघटन और अपघटन ऊष्मा को अवशोषित और उपभोग करते हैं;

④ ज्वाला मंदक पदार्थ प्लास्टिक की सतह पर एक छिद्रयुक्त तापीय इन्सुलेशन परत के निर्माण को बढ़ावा देते हैं, जिससे ऊष्मा का संचरण और आगे दहन रुक जाता है।

12. प्रसंस्करण या उपयोग के दौरान प्लास्टिक में स्थैतिक विद्युत उत्पन्न होने की संभावना क्यों होती है?

उत्तर: मुख्य बहुलक की आणविक श्रृंखलाएँ अधिकतर सहसंयोजक बंधों से बनी होती हैं, इसलिए वे आयनित नहीं हो सकतीं और न ही इलेक्ट्रॉन स्थानांतरित कर सकती हैं। इसके उत्पादों के प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान, जब यह अन्य वस्तुओं या स्वयं के संपर्क में आता है और घर्षण उत्पन्न करता है, तो इलेक्ट्रॉन ग्रहण करने या खोने के कारण यह आवेशित हो जाता है, और स्व-चालन द्वारा इसका आवेश समाप्त होना कठिन होता है।

13. एंटीस्टैटिक एजेंटों की आणविक संरचना की क्या विशेषताएं हैं?

उत्तर: RYX R: ओलेओफिलिक समूह, Y: लिंकर समूह, X: हाइड्रोफिलिक समूह। इनके अणुओं में अध्रुवीय ओलेओफिलिक समूह और ध्रुवीय हाइड्रोफिलिक समूह के बीच उचित संतुलन होना चाहिए, और इनमें बहुलक पदार्थों के साथ एक निश्चित अनुकूलता होनी चाहिए। C12 से ऊपर के एल्काइल समूह विशिष्ट ओलेओफिलिक समूह होते हैं, जबकि हाइड्रॉक्सिल, कार्बोक्सिल, सल्फोनिक अम्ल और ईथर बंध विशिष्ट हाइड्रोफिलिक समूह होते हैं।
14. स्थैतिक रोधी एजेंटों की क्रियाविधि का संक्षेप में वर्णन कीजिए।

उत्तर: सबसे पहले, स्थैतिक रोधी कारक पदार्थ की सतह पर एक सुचालक सतत परत बनाते हैं, जो उत्पाद की सतह को एक निश्चित मात्रा में आर्द्रता सोखने और आयनीकरण की क्षमता प्रदान करती है, जिससे सतह की प्रतिरोधकता कम हो जाती है और उत्पन्न स्थैतिक आवेश शीघ्रता से रिस जाते हैं, इस प्रकार स्थैतिक रोधी प्रभाव प्राप्त होता है; दूसरा, पदार्थ की सतह को एक निश्चित मात्रा में चिकनाई प्रदान करना, घर्षण गुणांक को कम करना और इस प्रकार स्थैतिक आवेशों के निर्माण को दबाना और कम करना है।

① बाह्य स्थैतिक रोधी एजेंटों का उपयोग आम तौर पर पानी, अल्कोहल या अन्य कार्बनिक विलायकों के साथ विलायक या फैलाने वाले पदार्थ के रूप में किया जाता है। जब बहुलक सामग्रियों को संसेचित करने के लिए स्थैतिक रोधी एजेंटों का उपयोग किया जाता है, तो स्थैतिक रोधी एजेंट का जल-प्रेमी भाग सामग्री की सतह पर मजबूती से अधिशोषित हो जाता है, और जल-प्रेमी भाग हवा से पानी को अवशोषित करता है, जिससे सामग्री की सतह पर एक प्रवाहकीय परत बन जाती है, जो स्थैतिक विद्युत को समाप्त करने में भूमिका निभाती है;

2. प्लास्टिक प्रसंस्करण के दौरान पॉलिमर मैट्रिक्स में आंतरिक स्थैतिक रोधी एजेंट मिलाया जाता है, और फिर यह स्थैतिक रोधी भूमिका निभाने के लिए पॉलिमर की सतह पर स्थानांतरित हो जाता है;

③ पॉलिमर मिश्रित स्थायी स्थैतिक-रोधी एजेंट एक ऐसी विधि है जिसमें हाइड्रोफिलिक पॉलिमर को एक पॉलिमर में समान रूप से मिश्रित किया जाता है ताकि प्रवाहकीय चैनल बन सकें जो स्थैतिक आवेशों का संचालन और उन्हें मुक्त कर सकें।

15. वल्कनीकरण के बाद रबर की संरचना और गुणों में आमतौर पर क्या परिवर्तन होते हैं?

उत्तर: ① वल्कनीकृत रबर की रैखिक संरचना त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना में परिवर्तित हो जाती है; ② गर्म करने पर यह प्रवाहित नहीं होता; ③ अपने उपयुक्त विलायक में घुलनशील नहीं रहता; ④ मापांक और कठोरता में सुधार होता है; ⑤ यांत्रिक गुणों में सुधार होता है; ⑥ वृद्धावस्था प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता में सुधार होता है; ⑦ माध्यम का प्रदर्शन कम हो सकता है।

16. सल्फर सल्फाइड और सल्फर डोनर सल्फाइड में क्या अंतर है?

उत्तर: ① सल्फर वल्कनीकरण: कई सल्फर बंध, ऊष्मा प्रतिरोधकता, कम उम्र बढ़ने की प्रतिरोधकता, अच्छी लचीलापन और बड़ा स्थायी विरूपण; ② सल्फर दाता: कई एकल सल्फर बंध, अच्छी ऊष्मा प्रतिरोधकता और उम्र बढ़ने की प्रतिरोधकता।

17. वल्कनीकरण संवर्धक क्या करता है?

उत्तर: रबर उत्पादों की उत्पादन क्षमता में सुधार, लागत में कमी और प्रदर्शन में वृद्धि। ऐसे पदार्थ जो वल्कनीकरण को बढ़ावा दे सकते हैं। ये वल्कनीकरण के समय को कम कर सकते हैं, वल्कनीकरण तापमान को घटा सकते हैं, वल्कनीकरण एजेंट की मात्रा को कम कर सकते हैं और रबर के भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं।

18. बर्न फेनोमेनन: प्रसंस्करण के दौरान रबर सामग्री के प्रारंभिक वल्कनीकरण की घटना को संदर्भित करता है।

19. वल्कनीकरण एजेंटों के कार्य और मुख्य प्रकारों का संक्षेप में वर्णन कीजिए।

उत्तर: एक्टिवेटर का कार्य एक्सीलरेटर की गतिविधि को बढ़ाना, एक्सीलरेटर की खुराक को कम करना और वल्कनीकरण के समय को कम करना है।

सक्रिय कारक: एक ऐसा पदार्थ जो कार्बनिक त्वरक की सक्रियता को बढ़ा सकता है, जिससे वे अपनी पूरी प्रभावशीलता दिखा सकें और इस प्रकार प्रयुक्त त्वरक की मात्रा कम हो जाए या वल्कनीकरण का समय कम हो जाए। सक्रिय कारकों को सामान्यतः दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: अकार्बनिक सक्रिय कारक और कार्बनिक सक्रिय कारक। अकार्बनिक सर्फेक्टेंट में मुख्य रूप से धातु ऑक्साइड, हाइड्रॉक्साइड और क्षारीय कार्बोनेट शामिल हैं; कार्बनिक सर्फेक्टेंट में मुख्य रूप से वसा अम्ल, अमीन, साबुन, पॉलीओल और अमीनो अल्कोहल शामिल हैं। रबर यौगिक में थोड़ी मात्रा में सक्रिय कारक मिलाने से उसके वल्कनीकरण की क्षमता में सुधार हो सकता है।

1) अकार्बनिक सक्रिय कारक: मुख्यतः धातु ऑक्साइड;

2) कार्बनिक सक्रिय कारक: मुख्य रूप से वसा अम्ल।

ध्यान दें: ① ZnO का उपयोग हैलोजनीकृत रबर को क्रॉसलिंक करने के लिए धातु ऑक्साइड वल्कनाइजिंग एजेंट के रूप में किया जा सकता है; ② ZnO वल्कनीकृत रबर की ताप प्रतिरोधकता में सुधार कर सकता है।

20. त्वरक के दुष्प्रभाव क्या हैं और किस प्रकार के त्वरक के दुष्प्रभाव अच्छे होते हैं?

उत्तर: वल्कनीकरण तापमान से नीचे, यह शीघ्र वल्कनीकरण का कारण नहीं बनेगा। वल्कनीकरण तापमान पहुँचने पर, वल्कनीकरण गतिविधि उच्च होती है, और इस गुण को त्वरक का पश्चात प्रभाव कहा जाता है। सल्फोनामाइड्स में अच्छे पश्चात प्रभाव होते हैं।

21. स्नेहक की परिभाषा और आंतरिक तथा बाह्य स्नेहक में अंतर?

उत्तर: स्नेहक (लुब्रिकेंट) एक ऐसा योजक पदार्थ है जो प्लास्टिक के कणों के बीच और पिघले हुए पदार्थ तथा प्रसंस्करण उपकरण की धातु की सतह के बीच घर्षण और आसंजन को बेहतर बनाता है, राल की तरलता को बढ़ाता है, राल के प्लास्टिकीकरण के समय को समायोज्य बनाता है और निरंतर उत्पादन को बनाए रखता है।

बाह्य स्नेहक प्रसंस्करण के दौरान प्लास्टिक की सतहों की चिकनाई बढ़ा सकते हैं, प्लास्टिक और धातु की सतहों के बीच आसंजन बल को कम कर सकते हैं और यांत्रिक अपरूपण बल को न्यूनतम कर सकते हैं, जिससे प्लास्टिक के गुणों को नुकसान पहुंचाए बिना सबसे आसानी से प्रसंस्करण करने का लक्ष्य प्राप्त होता है। आंतरिक स्नेहक पॉलिमर के आंतरिक घर्षण को कम कर सकते हैं, प्लास्टिक के पिघलने की दर और पिघलने से होने वाले विरूपण को बढ़ा सकते हैं, पिघलने की चिपचिपाहट को कम कर सकते हैं और प्लास्टिकीकरण प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं।

आंतरिक और बाह्य स्नेहकों में अंतर: आंतरिक स्नेहकों को पॉलिमर के साथ अच्छी अनुकूलता की आवश्यकता होती है, ये आणविक श्रृंखलाओं के बीच घर्षण को कम करते हैं और प्रवाह प्रदर्शन में सुधार करते हैं; वहीं बाह्य स्नेहकों को पॉलिमर और मशीनीकृत सतहों के बीच घर्षण को कम करने के लिए पॉलिमर के साथ एक निश्चित स्तर की अनुकूलता की आवश्यकता होती है।

22. फिलर्स के सुदृढ़ीकरण प्रभाव की मात्रा निर्धारित करने वाले कारक क्या हैं?

उत्तर: सुदृढ़ीकरण प्रभाव की तीव्रता प्लास्टिक की मूल संरचना, भराव कणों की मात्रा, विशिष्ट सतही क्षेत्रफल और आकार, सतही सक्रियता, कण आकार और वितरण, चरण संरचना और पॉलिमर में कणों के एकत्रीकरण और फैलाव पर निर्भर करती है। सबसे महत्वपूर्ण पहलू भराव और पॉलिमर श्रृंखलाओं द्वारा निर्मित इंटरफ़ेस परत के बीच की परस्पर क्रिया है, जिसमें कण की सतह द्वारा पॉलिमर श्रृंखलाओं पर लगाए गए भौतिक या रासायनिक बल, साथ ही इंटरफ़ेस परत के भीतर पॉलिमर श्रृंखलाओं का क्रिस्टलीकरण और अभिविन्यास शामिल हैं।

23. प्रबलित प्लास्टिक की मजबूती को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

उत्तर: ① सुदृढ़ीकरण एजेंट की सामर्थ्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चुनी जाती है; ② मूल पॉलिमर की सामर्थ्य पॉलिमर के चयन और संशोधन के माध्यम से पूरी की जा सकती है; ③ प्लास्टिसाइज़र और मूल पॉलिमर के बीच सतही बंधन; ④ सुदृढ़ीकरण सामग्री के लिए संगठनात्मक सामग्री।

24. कपलिंग एजेंट क्या है, इसकी आणविक संरचना की विशेषताएं क्या हैं, और क्रियाविधि को स्पष्ट करने के लिए एक उदाहरण दीजिए।

उत्तर: कपलिंग एजेंट एक प्रकार का पदार्थ है जो फिलर्स और पॉलीमर सामग्रियों के बीच इंटरफेस गुणों को बेहतर बना सकता है।

इसकी आणविक संरचना में दो प्रकार के कार्यात्मक समूह होते हैं: एक प्रकार के समूह पॉलिमर मैट्रिक्स के साथ रासायनिक अभिक्रिया कर सकते हैं या कम से कम अच्छी अनुकूलता प्रदर्शित कर सकते हैं; दूसरे प्रकार के समूह अकार्बनिक फिलर्स के साथ रासायनिक बंध बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, सिलान कपलिंग एजेंट का सामान्य सूत्र RSiX3 के रूप में लिखा जा सकता है, जहाँ R पॉलिमर अणुओं के साथ आत्मीयता और प्रतिक्रियाशीलता रखने वाला एक सक्रिय कार्यात्मक समूह है, जैसे विनाइल क्लोरोप्रोपाइल, एपॉक्सी, मेथैक्रिल, अमीनो और थायोल समूह। X एक एल्कोक्सी समूह है जिसका जल अपघटन हो सकता है, जैसे मेथॉक्सी, एथॉक्सी आदि।

25. झाग बनाने वाला कारक क्या होता है?

उत्तर: फोमिंग एजेंट एक प्रकार का पदार्थ है जो एक निश्चित श्यानता सीमा के भीतर तरल या प्लास्टिक अवस्था में रबर या प्लास्टिक की सूक्ष्म छिद्रयुक्त संरचना का निर्माण कर सकता है।

भौतिक झाग उत्पन्न करने वाला पदार्थ: एक प्रकार का यौगिक जो झाग उत्पन्न करने की प्रक्रिया के दौरान अपनी भौतिक अवस्था में होने वाले परिवर्तनों पर निर्भर होकर झाग उत्पन्न करने का लक्ष्य प्राप्त करता है;

रासायनिक झाग कारक: एक निश्चित तापमान पर, यह ऊष्मीय रूप से विघटित होकर एक या अधिक गैसें उत्पन्न करता है, जिससे बहुलक में झाग बनता है।

26. झाग उत्पन्न करने वाले पदार्थों के अपघटन में अकार्बनिक रसायन और कार्बनिक रसायन की क्या विशेषताएँ हैं?

उत्तर: कार्बनिक झाग बनाने वाले एजेंटों के लाभ और हानियाँ: ① पॉलिमर में अच्छी तरह घुल जाता है; ② विघटन तापमान सीमा संकीर्ण होती है और इसे नियंत्रित करना आसान होता है; ③ उत्पन्न N2 गैस न तो जलती है, न विस्फोट करती है, न आसानी से द्रवीकृत होती है, इसकी विसरण दर कम होती है और यह झाग से आसानी से बाहर नहीं निकलती, जिसके परिणामस्वरूप विघटन दर अधिक होती है; ④ छोटे कणों के कारण झाग के छिद्र छोटे होते हैं; ⑤ कई प्रकार के होते हैं; ⑥ झाग बनने के बाद, बहुत सारा अवशेष बचता है, कभी-कभी 70% -85% तक। ये अवशेष कभी-कभी दुर्गंध का कारण बन सकते हैं, पॉलिमर सामग्री को दूषित कर सकते हैं या सतह पर पाला पड़ने जैसी समस्या उत्पन्न कर सकते हैं; ⑦ विघटन के दौरान, यह आमतौर पर ऊष्माक्षेपी अभिक्रिया होती है। यदि उपयोग किए गए फोमिंग एजेंट की अपघटन ऊष्मा बहुत अधिक है, तो फोमिंग प्रक्रिया के दौरान फोमिंग सिस्टम के अंदर और बाहर तापमान में बड़ा अंतर हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कभी-कभी आंतरिक तापमान बहुत अधिक हो जाता है और पॉलिमर के भौतिक और रासायनिक गुणों को नुकसान पहुंचता है। कार्बनिक फोमिंग एजेंट अधिकतर ज्वलनशील पदार्थ होते हैं, इसलिए भंडारण और उपयोग के दौरान आग से बचाव पर ध्यान देना चाहिए।

27. कलर मास्टरबैच क्या होता है?

उत्तर: यह एक ऐसा मिश्रण है जो सुपर कॉन्स्टेंट पिगमेंट या रंगों को रेजिन में समान रूप से मिलाकर बनाया जाता है; इसके मूल घटक हैं: पिगमेंट या रंग, वाहक, फैलाने वाले पदार्थ, योजक पदार्थ; कार्य: ① पिगमेंट की रासायनिक स्थिरता और रंग स्थिरता बनाए रखने में लाभकारी; ② प्लास्टिक में पिगमेंट के फैलाव में सुधार; ③ संचालकों के स्वास्थ्य की सुरक्षा; ④ सरल प्रक्रिया और आसान रंग परिवर्तन; ⑤ स्वच्छ वातावरण और बर्तनों को दूषित नहीं करता; ⑥ समय और कच्चे माल की बचत।

28. रंग भरने की शक्ति से क्या तात्पर्य है?

उत्तर: रंगीन पदार्थों की वह क्षमता जिसके द्वारा वे पूरे मिश्रण के रंग को अपने रंग से प्रभावित करते हैं; जब प्लास्टिक उत्पादों में रंगीन पदार्थों का उपयोग किया जाता है, तो उनकी आवरण क्षमता से तात्पर्य उत्पाद में प्रकाश को प्रवेश करने से रोकने की उनकी क्षमता से है।