फ्लेक्सिबिलाइज़र के रूप में टीपीयू का अनुप्रयोग

उत्पाद की लागत कम करने और अतिरिक्त प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए,पॉलीयुरेथेन थर्मोप्लास्टिकइलास्टोमर्स का उपयोग विभिन्न थर्मोप्लास्टिक और संशोधित रबर सामग्रियों को सख्त करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सख्त एजेंटों के रूप में किया जा सकता है।

इस कारणpolyurethaneअत्यधिक ध्रुवीय बहुलक होने के कारण, यह ध्रुवीय रेजिन या रबर के साथ संगत हो सकता है, जैसे कि जब चिकित्सा उत्पादों का उत्पादन करने के लिए क्लोरीनयुक्त पॉलीथीन (सीपीई) के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है; एबीएस के साथ सम्मिश्रण इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक के उपयोग की जगह ले सकता है; जब पॉलीकार्बोनेट (पीसी) के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, तो इसमें तेल प्रतिरोध, ईंधन प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध जैसे गुण होते हैं, और इसका उपयोग कार बॉडी बनाने के लिए किया जा सकता है; पॉलिएस्टर के साथ मिलाने से इसकी कठोरता के प्रदर्शन में सुधार हो सकता है; इसके अलावा, यह पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम), या पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड के साथ अच्छी तरह से संगत हो सकता है; पॉलिएस्टर पॉलीयुरेथेन 15% नाइट्राइल रबर या 40% नाइट्राइल रबर/पॉलीविनाइल क्लोराइड मिश्रण रबर के साथ अच्छी तरह से संगत हो सकता है; पॉलीथर पॉलीयुरेथेन 40% नाइट्राइल रबर/पॉलीविनाइल क्लोराइड मिश्रण चिपकने वाले के साथ भी अच्छी तरह से संगत हो सकता है; यह एक्रिलोनिट्राइल स्टाइरीन (SAN) कॉपोलिमर के साथ भी सह-संगत हो सकता है; यह प्रतिक्रियाशील पॉलीसिलोक्सेन के साथ एक इंटरपेनेट्रेटिंग नेटवर्क (आईपीएन) संरचना बना सकता है। उपर्युक्त मिश्रित चिपकने वाले पदार्थों का विशाल बहुमत पहले ही आधिकारिक तौर पर उत्पादित किया जा चुका है।
हाल के वर्षों में, पीओएम को सख्त बनाने पर शोध की मात्रा बढ़ रही हैटीपीयूचाइना में। टीपीयू और पीओएम का मिश्रण न केवल टीपीयू के उच्च तापमान प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों में सुधार करता है, बल्कि पीओएम को भी काफी मजबूत करता है। कुछ शोधकर्ताओं ने दिखाया है कि तन्य फ्रैक्चर परीक्षणों में, पीओएम मैट्रिक्स की तुलना में, टीपीयू जोड़ के साथ पीओएम मिश्र धातु भंगुर फ्रैक्चर से डक्टाइल फ्रैक्चर में संक्रमण से गुजरते हैं। टीपीयू के जुड़ने से पीओएम को आकार मेमोरी प्रदर्शन भी मिलता है। पीओएम का क्रिस्टलीय क्षेत्र आकार मेमोरी मिश्र धातु के निश्चित चरण के रूप में कार्य करता है, जबकि अनाकार टीपीयू और पीओएम का अनाकार क्षेत्र प्रतिवर्ती चरण के रूप में कार्य करता है। जब पुनर्प्राप्ति प्रतिक्रिया तापमान 165 ℃ है और पुनर्प्राप्ति समय 120 s है, तो मिश्र धातु की पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक तक पहुंच जाती है, और पुनर्प्राप्ति प्रभाव सबसे अच्छा होता है।
टीपीयू को गैर-ध्रुवीय बहुलक सामग्री जैसे पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, एथिलीन प्रोपलीन रबर, ब्यूटाडीन रबर, आइसोप्रीन रबर, या अपशिष्ट रबर पाउडर के साथ संगत होना मुश्किल है, और अच्छे प्रदर्शन के साथ मिश्रित सामग्री का उत्पादन नहीं कर सकता है। इसलिए, बाद के लिए अक्सर सतह उपचार विधियों जैसे प्लाज्मा, कोरोना डिस्चार्ज, गीला रसायन, प्राइमर, लौ या प्रतिक्रियाशील गैसों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, अमेरिकी वायु उत्पाद और रासायनिक कंपनियां F2/O2 सक्रिय गैस सतह उपचार के बाद 3-5 मिलियन के आणविक भार के साथ अल्ट्रा-उच्च आणविक भार पॉलीथीन ठीक पाउडर के झुकने वाले मापांक, तन्य शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती हैं, और इसे 10% अनुपात में पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स में जोड़ना। इसके अलावा, F2/O2 सक्रिय गैस सतह उपचार को ऊपर उल्लिखित 6-35 मिमी की लंबाई के साथ उन्मुख लम्बी छोटे फाइबर पर लागू किया जा सकता है, जो समग्र सामग्री की कठोरता और आंसू कठोरता में सुधार कर सकता है।