फ्लेक्सिबिलाइज़र के रूप में टीपीयू का अनुप्रयोग

उत्पाद की लागत कम करने और अतिरिक्त प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए,पॉलीयुरेथेन थर्मोप्लास्टिकइलास्टोमर्स का उपयोग विभिन्न थर्मोप्लास्टिक और संशोधित रबर सामग्रियों को मजबूत बनाने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले मजबूती बढ़ाने वाले एजेंटों के रूप में किया जा सकता है।

इस कारणpolyurethaneअत्यधिक ध्रुवीय बहुलक होने के कारण, यह ध्रुवीय रेजिन या रबर के साथ संगत हो सकता है, जैसे कि चिकित्सा उत्पादों के उत्पादन में क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन (सीपीई) के साथ संयोजन में उपयोग किए जाने पर; एबीएस के साथ मिश्रण इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक के उपयोग को प्रतिस्थापित कर सकता है; पॉलीकार्बोनेट (पीसी) के साथ संयोजन में उपयोग किए जाने पर, इसमें तेल प्रतिरोध, ईंधन प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध जैसे गुण होते हैं, और इसका उपयोग कार बॉडी बनाने में किया जा सकता है; पॉलिएस्टर के साथ मिश्रण इसकी कठोरता प्रदर्शन को बेहतर बना सकता है; इसके अलावा, यह पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम), या पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड के साथ अच्छी तरह से संगत हो सकता है; पॉलिएस्टर पॉलीयुरेथेन 15% नाइट्राइल रबर या 40% नाइट्राइल रबर/पॉलीविनाइल क्लोराइड मिश्रण रबर के साथ अच्छी तरह से संगत हो सकता है; पॉलीथर पॉलीयुरेथेन 40% नाइट्राइल रबर/पॉलीविनाइल क्लोराइड मिश्रण चिपकने वाले पदार्थ के साथ भी अच्छी तरह से संगत हो सकता है; यह एक्रिलोनाइट्राइल स्टाइरीन (एसएएन) कॉपोलिमर के साथ भी संगत हो सकता है। यह प्रतिक्रियाशील पॉलीसिलोक्सेन के साथ एक अंतर्भेदी नेटवर्क (IPN) संरचना बना सकता है। उपर्युक्त मिश्रित चिपकने वाले पदार्थों का अधिकांश भाग आधिकारिक तौर पर उत्पादित किया जा चुका है।
हाल के वर्षों में, पीओएम को मजबूत बनाने पर अनुसंधान की मात्रा में वृद्धि हुई है।टीपीयूचीन में, टीपीयू और पीओएम के मिश्रण से न केवल टीपीयू की उच्च-तापमान प्रतिरोधकता और यांत्रिक गुण बेहतर होते हैं, बल्कि पीओएम की मजबूती भी काफी बढ़ जाती है। कुछ शोधकर्ताओं ने दिखाया है कि तन्यता फ्रैक्चर परीक्षणों में, पीओएम मैट्रिक्स की तुलना में, टीपीयू युक्त पीओएम मिश्रधातु भंगुर फ्रैक्चर से नमनीय फ्रैक्चर में परिवर्तित हो जाती है। टीपीयू के मिश्रण से पीओएम में आकार स्मृति गुण भी आ जाते हैं। पीओएम का क्रिस्टलीय क्षेत्र आकार स्मृति मिश्रधातु के स्थिर चरण के रूप में कार्य करता है, जबकि अनाकार टीपीयू और पीओएम का अनाकार क्षेत्र प्रतिवर्ती चरण के रूप में कार्य करता है। जब पुनर्प्राप्ति प्रतिक्रिया तापमान 165 ℃ और पुनर्प्राप्ति समय 120 सेकंड होता है, तो मिश्रधातु की पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक हो जाती है, और पुनर्प्राप्ति प्रभाव सर्वोत्तम होता है।
पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर्स में पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, एथिलीन प्रोपाइलीन रबर, ब्यूटाडीन रबर, आइसोप्रीन रबर या अपशिष्ट रबर पाउडर जैसे गैर-ध्रुवीय पॉलीमर पदार्थों के साथ टीपीयू का अनुकूल होना मुश्किल है, और इससे अच्छे प्रदर्शन वाले मिश्रित पदार्थ नहीं बन सकते। इसलिए, बाद वाले पदार्थों के लिए प्लाज्मा, कोरोना डिस्चार्ज, वेट केमिस्ट्री, प्राइमर, ज्वाला या प्रतिक्रियाशील गैसों जैसी सतह उपचार विधियों का अक्सर उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, अमेरिकी वायु उत्पाद और रसायन कंपनियां 3-5 मिलियन आणविक भार वाले अति-उच्च आणविक भार पॉलीइथिलीन महीन पाउडर के बेंडिंग मॉड्यूलस, तन्यता शक्ति और घिसाव प्रतिरोध को F2/O2 सक्रिय गैस सतह उपचार के बाद काफी हद तक सुधार सकती हैं, और इसे 10% अनुपात में पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर्स में मिला सकती हैं। इसके अलावा, ऊपर उल्लिखित 6-35 मिमी लंबाई के उन्मुख लम्बी छोटी फाइबर पर F2/O2 सक्रिय गैस सतह उपचार लागू किया जा सकता है, जिससे मिश्रित पदार्थ की कठोरता और अपघर्षण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।