टीपीयू सामग्रियों की व्यापक व्याख्या

1958 में, गुडरिच केमिकल कंपनी (अब इसका नाम बदलकर लुब्रिज़ोल) ने पहली बार टीपीयू ब्रांड एस्टेन को पंजीकृत किया। पिछले 40 वर्षों में, दुनिया भर में 20 से अधिक ब्रांड नाम रहे हैं, और प्रत्येक ब्रांड के पास उत्पादों की कई श्रृंखलाएँ हैं। वर्तमान में, टीपीयू कच्चे माल निर्माताओं में मुख्य रूप से बीएएसएफ, कोवेस्ट्रो, लुब्रिज़ोल, हंट्समैन कॉर्पोरेशन, वानहुआ केमिकल ग्रुप, शंघाई हेंगान, रुइहुआ, ज़ुचुआन केमिकल आदि शामिल हैं।

1、 टीपीयू की श्रेणी

नरम खंड संरचना के अनुसार, इसे पॉलिएस्टर प्रकार, पॉलीथर प्रकार और ब्यूटाडीन प्रकार में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें क्रमशः एस्टर समूह, ईथर समूह या ब्यूटेन समूह होता है।

कठोर खंड संरचना के अनुसार, इसे यूरेथेन प्रकार और यूरेथेन यूरिया प्रकार में विभाजित किया जा सकता है, जो क्रमशः एथिलीन ग्लाइकोल श्रृंखला विस्तारकों या डायमाइन श्रृंखला विस्तारकों से प्राप्त होते हैं। सामान्य वर्गीकरण को पॉलिएस्टर प्रकार और पॉलीथर प्रकार में विभाजित किया गया है।

क्रॉस-लिंकिंग की उपस्थिति या अनुपस्थिति के अनुसार इसे शुद्ध थर्मोप्लास्टिक और सेमी थर्मोप्लास्टिक में विभाजित किया जा सकता है।

पूर्व में एक शुद्ध रैखिक संरचना होती है और कोई क्रॉस-लिंकिंग बांड नहीं होता है; उत्तरार्द्ध में एलोफैनिक एसिड एस्टर जैसे क्रॉस-लिंक्ड बॉन्ड की थोड़ी मात्रा होती है।

तैयार उत्पादों के उपयोग के अनुसार, उन्हें प्रोफाइल भागों (विभिन्न मशीन तत्व), पाइप (शीथ, बार प्रोफाइल), फिल्म (शीट, पतली प्लेट), चिपकने वाले, कोटिंग्स, फाइबर इत्यादि में विभाजित किया जा सकता है।

2、 टीपीयू का संश्लेषण

आणविक संरचना के संदर्भ में टीपीयू पॉलीयुरेथेन से संबंधित है। तो, यह एकत्रित कैसे हुआ?

विभिन्न संश्लेषण प्रक्रियाओं के अनुसार, इसे मुख्य रूप से बल्क पोलीमराइज़ेशन और सॉल्यूशन पोलीमराइज़ेशन में विभाजित किया गया है।

थोक पोलीमराइजेशन में, इसे पूर्व प्रतिक्रिया की उपस्थिति या अनुपस्थिति के आधार पर पूर्व पोलीमराइजेशन विधि और एक-चरण विधि में भी विभाजित किया जा सकता है:

प्रीपोलीमराइजेशन विधि में टीपीयू का उत्पादन करने के लिए श्रृंखला विस्तार जोड़ने से पहले एक निश्चित अवधि के लिए मैक्रोमोलेक्यूलर डायोल के साथ डायसोसायनेट पर प्रतिक्रिया करना शामिल है;

एक-चरणीय विधि में टीपीयू बनाने के लिए मैक्रोमोलेक्यूलर डायोल्स, डायसोसायनेट्स और चेन एक्सटेंडर को एक साथ मिलाना और प्रतिक्रिया करना शामिल है।

समाधान पोलीमराइजेशन में पहले एक विलायक में डायसोसाइनेट को घोलना, फिर एक निश्चित अवधि के लिए प्रतिक्रिया करने के लिए मैक्रोमोलेक्यूलर डायोल्स जोड़ना और अंत में टीपीयू उत्पन्न करने के लिए चेन एक्सटेंडर जोड़ना शामिल है।

टीपीयू सॉफ्ट सेगमेंट का प्रकार, आणविक भार, हार्ड या सॉफ्ट सेगमेंट सामग्री और टीपीयू एकत्रीकरण स्थिति टीपीयू के घनत्व को प्रभावित कर सकती है, जिसका घनत्व लगभग 1.10-1.25 है, और अन्य रबर और प्लास्टिक की तुलना में कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं है।

समान कठोरता पर, पॉलीथर प्रकार टीपीयू का घनत्व पॉलिएस्टर प्रकार टीपीयू की तुलना में कम है।

3、 टीपीयू का प्रसंस्करण

टीपीयू कणों को अंतिम उत्पाद बनाने के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, मुख्य रूप से टीपीयू प्रसंस्करण के लिए पिघलने और समाधान विधियों का उपयोग किया जाता है।

पिघलने की प्रक्रिया प्लास्टिक उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है, जैसे मिश्रण, रोलिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग और मोल्डिंग;

समाधान प्रसंस्करण किसी विलायक में कणों को घोलकर या सीधे उन्हें विलायक में पोलीमराइज़ करके, और फिर कोटिंग, कताई इत्यादि करके समाधान तैयार करने की प्रक्रिया है।

टीपीयू से बने अंतिम उत्पाद को आम तौर पर वल्कनीकरण क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, जो उत्पादन चक्र को छोटा कर सकता है और अपशिष्ट पदार्थों को रीसायकल कर सकता है।

4、 टीपीयू का प्रदर्शन

टीपीयू में उच्च मापांक, उच्च शक्ति, उच्च बढ़ाव और लोच, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध है।

उच्च तन्यता ताकत, उच्च बढ़ाव, और कम दीर्घकालिक संपीड़न स्थायी विरूपण दर सभी टीपीयू के महत्वपूर्ण लाभ हैं।

जिओयू मुख्य रूप से तन्य शक्ति और बढ़ाव, लचीलापन, कठोरता आदि जैसे पहलुओं से टीपीयू के यांत्रिक गुणों पर विस्तार से बताएगा।

उच्च तन्यता ताकत और उच्च बढ़ाव

टीपीयू में उत्कृष्ट तन्य शक्ति और बढ़ाव है। नीचे दिए गए आंकड़े में डेटा से, हम देख सकते हैं कि पॉलीथर प्रकार टीपीयू की तन्यता ताकत और बढ़ाव पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक और रबर की तुलना में काफी बेहतर है।

इसके अलावा, टीपीयू प्रसंस्करण के दौरान बहुत कम या बिना किसी एडिटिव्स के खाद्य उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जिसे पीवीसी और रबर जैसी अन्य सामग्रियों के लिए हासिल करना भी मुश्किल है।

लचीलापन तापमान के प्रति बहुत संवेदनशील है

टीपीयू का लचीलापन उस डिग्री को संदर्भित करता है जिस तक विरूपण तनाव से राहत मिलने के बाद यह जल्दी से अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाता है, जिसे पुनर्प्राप्ति ऊर्जा के रूप में व्यक्त किया जाता है, जो विरूपण उत्पन्न करने के लिए आवश्यक कार्य के लिए विरूपण प्रत्यावर्तन कार्य का अनुपात है। यह एक लोचदार शरीर के गतिशील मापांक और आंतरिक घर्षण का एक कार्य है और तापमान के प्रति बहुत संवेदनशील है।

एक निश्चित तापमान तक तापमान में कमी के साथ रिबाउंड कम हो जाता है, और लोच तेजी से फिर से बढ़ जाती है। यह तापमान नरम खंड का क्रिस्टलीकरण तापमान है, जो मैक्रोमोलेक्यूलर डायोल की संरचना द्वारा निर्धारित होता है। पॉलीथर प्रकार का टीपीयू पॉलिएस्टर प्रकार के टीपीयू से कम है। क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे के तापमान पर, इलास्टोमेर बहुत कठोर हो जाता है और अपनी लोच खो देता है। इसलिए, लचीलापन एक कठोर धातु की सतह से पलटाव के समान है।

कठोरता सीमा शोर A60-D80 है

कठोरता किसी सामग्री की विरूपण, खरोंच और खरोंच का विरोध करने की क्षमता का संकेतक है।

टीपीयू की कठोरता को आमतौर पर शोर ए और शोर डी कठोरता परीक्षकों का उपयोग करके मापा जाता है, शोर ए का उपयोग नरम टीपीयू के लिए किया जाता है और शोर डी का उपयोग कठिन टीपीयू के लिए किया जाता है।

टीपीयू की कठोरता को नरम और कठोर श्रृंखला खंडों के अनुपात को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है। इसलिए, टीपीयू में अपेक्षाकृत व्यापक कठोरता रेंज होती है, जो शोर ए60-डी80 से लेकर रबर और प्लास्टिक की कठोरता तक फैली होती है, और संपूर्ण कठोरता रेंज में उच्च लोच होती है।

जैसे-जैसे कठोरता बदलती है, टीपीयू के कुछ गुण बदल सकते हैं। उदाहरण के लिए, टीपीयू की कठोरता बढ़ाने से प्रदर्शन में बदलाव आएगा जैसे कि तन्य मापांक और आंसू शक्ति में वृद्धि, कठोरता और संपीड़न तनाव (भार क्षमता) में वृद्धि, बढ़ाव में कमी, घनत्व में वृद्धि और गतिशील गर्मी उत्पादन, और पर्यावरणीय प्रतिरोध में वृद्धि।

5、 टीपीयू का अनुप्रयोग

एक उत्कृष्ट इलास्टोमेर के रूप में, टीपीयू के पास डाउनस्ट्रीम उत्पाद दिशाओं की एक विस्तृत श्रृंखला है और इसका व्यापक रूप से दैनिक आवश्यकताओं, खेल के सामान, खिलौने, सजावटी सामग्री और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

जूता सामग्री

टीपीयू का उपयोग मुख्य रूप से इसकी उत्कृष्ट लोच और पहनने के प्रतिरोध के कारण जूता सामग्री के लिए किया जाता है। टीपीयू युक्त फुटवियर उत्पाद नियमित फुटवियर उत्पादों की तुलना में पहनने में अधिक आरामदायक होते हैं, इसलिए इनका उपयोग हाई-एंड फुटवियर उत्पादों, विशेष रूप से कुछ स्पोर्ट्स जूते और कैजुअल जूतों में अधिक व्यापक रूप से किया जाता है।

नली

इसकी कोमलता, अच्छी तन्यता ताकत, प्रभाव शक्ति और उच्च और निम्न तापमान के प्रतिरोध के कारण, टीपीयू होसेस का उपयोग चीन में विमान, टैंक, ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल और मशीन टूल्स जैसे यांत्रिक उपकरणों के लिए गैस और तेल होसेस के रूप में व्यापक रूप से किया जाता है।

केबल

टीपीयू आंसू प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और झुकने की विशेषताएं प्रदान करता है, जिसमें उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध केबल प्रदर्शन की कुंजी है। इसलिए चीनी बाजार में, उन्नत केबल जैसे नियंत्रण केबल और पावर केबल जटिल केबल डिजाइनों की कोटिंग सामग्री की सुरक्षा के लिए टीपीयू का उपयोग करते हैं, और उनके अनुप्रयोग तेजी से व्यापक होते जा रहे हैं।

चिकित्सा उपकरण

टीपीयू एक सुरक्षित, स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाली पीवीसी स्थानापन्न सामग्री है, जिसमें फ़ेथलेट और अन्य रासायनिक हानिकारक पदार्थ नहीं होंगे, और दुष्प्रभाव पैदा करने के लिए मेडिकल कैथेटर या मेडिकल बैग में रक्त या अन्य तरल पदार्थों में स्थानांतरित हो जाएंगे। यह एक विशेष रूप से विकसित एक्सट्रूज़न ग्रेड और इंजेक्शन ग्रेड टीपीयू भी है।

पतली परत

टीपीयू फिल्म रोलिंग, कास्टिंग, ब्लोइंग और कोटिंग जैसी विशेष प्रक्रियाओं के माध्यम से टीपीयू दानेदार सामग्री से बनी एक पतली फिल्म है। अपनी उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, अच्छी लोच और मौसम प्रतिरोध के कारण, टीपीयू फिल्मों का व्यापक रूप से उद्योगों, जूता सामग्री, कपड़े फिटिंग, मोटर वाहन, रसायन, इलेक्ट्रॉनिक, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।