टीपीयू पेंट प्रोटेक्शन फिल्म (पीपीएफ) उत्पादों और उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण के लिए पैरामीटर मानक

सामान्य परीक्षण मदें और पैरामीटर मानकटीपीयू पेंट प्रोटेक्शन फिल्म (पीपीएफ)उत्पाद, और उत्पादन के दौरान इन वस्तुओं की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के तरीके

परिचय

टीपीयू पेंट प्रोटेक्शन फिल्म (पीपीएफ) एक उच्च-प्रदर्शन वाली पारदर्शी फिल्म है जिसे वाहनों के पेंट की सतह पर लगाया जाता है ताकि पत्थर के टुकड़ों, खरोंचों, अम्लीय वर्षा, यूवी किरणों और अन्य प्रकार के नुकसान से सुरक्षा मिल सके। इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थायी सुरक्षात्मक क्षमताओं को सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता परीक्षण के कड़े मानक और एक सुसंगत उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली आवश्यक हैं।

1. सामान्य परीक्षण मदें और पैरामीटर मानक आवश्यकताएँ

नीचे दी गई तालिका उच्च-स्तरीय उपकरणों के लिए आवश्यक मुख्य परीक्षण मदों और विशिष्ट पैरामीटर मानकों का सारांश प्रस्तुत करती है।पीपीएफउत्पादों को मानदंडों को पूरा करना चाहिए।

मुख्य मापदंडों की व्याख्या:

• धुंधलापन ≤ 1.5%: यह सुनिश्चित करता है कि लगाने के बाद फिल्म पेंट की मूल स्पष्टता और दृश्य प्रभाव को लगभग प्रभावित न करे।
• पीलापन सूचकांक ≤ 1.5: यह सुनिश्चित करता है कि फिल्म स्वयं पीली न हो और लंबे समय तक यूवी किरणों के संपर्क में रहने पर भी इसमें पीलापन रोकने की उत्कृष्ट क्षमता हो।
• फॉगिंग वैल्यू ≥ 90%: यह एक सुरक्षा संबंधी चेतावनी रेखा है, जो उच्च तापमान में विंडशील्ड पर पदार्थों के वाष्पीकरण को रोकती है, जिससे ड्राइविंग सुरक्षा प्रभावित हो सकती है।
• स्व-उपचार प्रदर्शन: एक प्रमुख विक्रय बिंदुपीपीएफ उत्पादजो इसकी विशेष ऊपरी परत पर निर्भर करता है।

2. उत्पादन के दौरान परीक्षण वस्तुओं की सफलता कैसे सुनिश्चित करें

उत्पाद की गुणवत्ता उत्पादन प्रक्रिया में ही निहित होती है, न कि केवल अंत में उसका निरीक्षण किया जाता है। उपरोक्त परीक्षण मानदंडों को पूरा करने के लिए उत्पादन के प्रत्येक चरण को नियंत्रित करना आवश्यक है।

1. कच्चे माल पर नियंत्रण (स्रोत नियंत्रण)

• टीपीयू पेलेट का चयन:
  • एलिफैटिक टीपीयू का उपयोग करना अनिवार्य है, जिसमें स्वाभाविक रूप से उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध और पीलापन रोधी गुण होते हैं। यही पीलापन सूचकांक और मौसम प्रतिरोध परीक्षणों को पास करने का आधार है।
  • कम वाष्पशील पदार्थ और उच्च आणविक भार वाले टीपीयू ग्रेड का चयन करें। यह फॉगिंग वैल्यू और वीओसी परीक्षणों को पास करने के लिए महत्वपूर्ण है।
  • आपूर्तिकर्ताओं को प्रत्येक बैच के लिए एक विश्लेषण प्रमाणपत्र (CoA) प्रदान करना होगा, साथ ही नियमित रूप से तृतीय-पक्ष द्वारा आधिकारिक परीक्षण भी करवाना होगा।
• कोटिंग और चिपकने वाली सामग्री:
  • सेल्फ-हीलिंग कोटिंग्स और एंटी-स्टेन कोटिंग्स के फॉर्मूले को सख्त एजिंग और परफॉर्मेंस परीक्षणों से गुजरना पड़ता है।
  • प्रेशर सेंसिटिव एडहेसिव (पीएसए) में उच्च प्रारंभिक चिपचिपाहट, उच्च धारण शक्ति, उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोध और आसानी से हटाने की क्षमता होनी चाहिए ताकि लंबे समय तक उपयोग के बाद भी इसे पूरी तरह से हटाया जा सके।

2. उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण (प्रक्रिया स्थिरता)

• को-एक्सट्रूज़न कास्टिंग/फिल्म ब्लोइंग प्रक्रिया:
  • प्रोसेसिंग तापमान, स्क्रू की गति और शीतलन दर को सख्ती से नियंत्रित करें। अत्यधिक उच्च तापमान से टीपीयू का क्षरण हो सकता है, जिससे पीलापन और वाष्पशीलता (वाईआई और फॉगिंग वैल्यू को प्रभावित करने वाली) उत्पन्न हो सकती है; असमान तापमान के कारण फिल्म की मोटाई और ऑप्टिकल गुणों में भिन्नता आ सकती है।
  • उत्पादन वातावरण अत्यंत स्वच्छ और स्वच्छ होना चाहिए। किसी भी प्रकार की धूल सतह पर दोष उत्पन्न कर सकती है, जिससे दिखावट और कोटिंग के चिपकने पर असर पड़ सकता है।
• कोटिंग प्रक्रिया:
  • कोटिंग की एकसमान परत चढ़ाने और पूरी तरह सूखने को सुनिश्चित करने के लिए कोटर के तनाव, गति और ओवन के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करें। अपूर्ण रूप से सूखने से कोटिंग का प्रदर्शन कम हो जाता है और वाष्पशील पदार्थ अवशेष के रूप में रह जाते हैं।
• उपचार प्रक्रिया:
  • तैयार फिल्म को एक निश्चित तापमान और आर्द्रता वाले वातावरण में एक निर्धारित समय तक सूखने देना आवश्यक है। इससे आणविक श्रृंखलाओं और आंतरिक तनावों को पूरी तरह से आराम मिलता है, जिससे चिपकने वाले पदार्थ का प्रदर्शन स्थिर हो जाता है।

3. ऑनलाइन और ऑफलाइन गुणवत्ता निरीक्षण (रीयल-टाइम मॉनिटरिंग)

• ऑनलाइन निरीक्षण:
  • फिल्म की मोटाई की एकरूपता की वास्तविक समय में निगरानी करने के लिए ऑनलाइन थिकनेस गेज का उपयोग करें।
  • सतह पर मौजूद खामियों जैसे जैल, खरोंच और बुलबुले को वास्तविक समय में पकड़ने के लिए ऑनलाइन दोष पहचान प्रणालियों (सीसीडी कैमरों) का उपयोग करें।
• ऑफ़लाइन निरीक्षण:
  • पूर्ण प्रयोगशाला परीक्षण: प्रत्येक उत्पादन बैच का नमूना लें और उपरोक्त बिंदुओं के अनुसार व्यापक परीक्षण करें, जिससे एक संपूर्ण बैच निरीक्षण रिपोर्ट तैयार हो सके।
  • प्रथम उत्पाद निरीक्षण एवं गश्ती निरीक्षण: प्रत्येक शिफ्ट की शुरुआत में उत्पादित पहले रोल की बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले प्रमुख जाँच (जैसे मोटाई, दिखावट, बुनियादी प्रकाशीय गुण) अवश्य की जानी चाहिए। गुणवत्ता निरीक्षकों को उत्पादन के दौरान नमूने लेकर नियमित गश्ती निरीक्षण करना चाहिए।

4. पर्यावरण और भंडारण

• सभी कच्चे माल और तैयार उत्पादों को एक स्थिर तापमान और आर्द्रता वाले गोदाम में संग्रहित किया जाना चाहिए ताकि नमी के अवशोषण (टीपीयू नमी सोखने वाला होता है) और उच्च तापमान से बचा जा सके।
• फिल्म के तैयार रोल को संदूषण और ऑक्सीकरण से बचाने के लिए एल्यूमीनियम फॉयल बैग या एंटी-स्टैटिक फिल्म का उपयोग करके वैक्यूम-पैक किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष

यंताई लिंगहुआ न्यू मटेरियल कंपनीएक उच्च-प्रदर्शन, अत्यधिक विश्वसनीय उत्पाद बना रहा है।टीपीयू पेंट सुरक्षा फिल्मयह उन्नत कच्चे माल, सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के संयोजन का परिणाम है।

• पैरामीटर मानक उत्पाद का "रिपोर्ट कार्ड" होते हैं, जो इसकी बाजार स्थिति और ग्राहक मूल्य को परिभाषित करते हैं।
• उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण वह "कार्यप्रणाली" और "जीवन रेखा" है जो यह सुनिश्चित करती है कि यह "रिपोर्ट कार्ड" लगातार उत्कृष्ट बना रहे।

कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक एक पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली स्थापित करके, उन्नत परीक्षण उपकरणों और प्रौद्योगिकी द्वारा समर्थित, यानताई लिंगहुआ न्यू मटेरियल कंपनी बाजार की अपेक्षाओं को पूरा करने या उससे भी आगे निकलने वाले पीपीएफ उत्पादों का स्थिर रूप से उत्पादन कर सकती है, जिससे वह भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में अजेय बनी रहती है।