यदि टीपीयू उत्पाद पीले हो जाएं तो हमें क्या करना चाहिए?

कई ग्राहकों ने बताया है कि उच्च पारदर्शिता वाला टीपीयू पहली बार बनने पर पारदर्शी होता है, लेकिन एक दिन बाद यह अपारदर्शी क्यों हो जाता है और कुछ दिनों के बाद चावल के रंग जैसा दिखने लगता है? दरअसल, टीपीयू में एक प्राकृतिक दोष है, जो यह है कि यह समय के साथ धीरे-धीरे पीला हो जाता है। टीपीयू हवा से नमी को अवशोषित करता है और सफेद हो जाता है, या यह प्रसंस्करण के दौरान जोड़े गए एडिटिव्स के प्रवास के कारण होता है। मुख्य कारण यह है कि स्नेहक अपारदर्शी है, और पीलापन टीपीयू की एक विशेषता है।

टीपीयू एक पीलापन लिए हुए राल है, और आईएसओ में एमडीआई यूवी विकिरण के तहत पीला हो जाएगा, यह दर्शाता है कि टीपीयू का पीलापन एक गुण है। इसलिए, हमें टीपीयू के पीलेपन के समय में देरी करने की आवश्यकता है। तो टीपीयू को पीला होने से कैसे रोका जाए?

विधि 1: बचें

1. नये उत्पाद विकसित करने के प्रारंभिक चरण में काले, पीले या गहरे रंग के उत्पाद विकसित करने का चयन करें। यदि ये टीपीयू उत्पाद पीले भी हो जाएं तो भी उनका रंग-रूप नहीं देखा जा सकता, इसलिए स्वाभाविक रूप से पीलेपन की समस्या नहीं होती।

2. पीयू को सीधे धूप में न रखें। पीयू भंडारण क्षेत्र ठंडा और हवादार होना चाहिए, और पीयू को प्लास्टिक की थैलियों में लपेटा जा सकता है और धूप के संपर्क में न आने वाली जगह पर रखा जा सकता है।

3. मैनुअल ऑपरेशन के दौरान संदूषण से बचें। कई पीयू उत्पाद छंटाई या बचाव की प्रक्रिया के दौरान संदूषित हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप मानव पसीने और कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे पीलेपन का कारण बनते हैं। इसलिए, पीयू उत्पादों को संपर्क निकाय की सफाई पर विशेष ध्यान देना चाहिए और छंटाई प्रक्रिया को यथासंभव कम करना चाहिए।

विधि 2: सामग्री मिलाना

1. सीधे टीपीयू सामग्री का चयन करें जो यूवी प्रतिरोध विनिर्देशों को पूरा करती हैं।

2. एंटी येलोइंग एजेंट जोड़ें। पीयू उत्पादों की एंटी येलोइंग क्षमता को बढ़ाने के लिए, कच्चे माल में एक विशेष एंटी येलोइंग एजेंट जोड़ना अक्सर आवश्यक होता है। हालांकि, एंटी येलोइंग एजेंट महंगे हैं, और हमें उनका उपयोग करते समय उनके आर्थिक लाभों पर भी विचार करना चाहिए। उदाहरण के लिए, हमारा ब्लैक बॉडी पीलेपन के प्रति संवेदनशील नहीं है, इसलिए हम एंटी येलोइंग एजेंट के बिना सस्ते गैर एंटी येलोइंग कच्चे माल का उपयोग कर सकते हैं। चूंकि एंटी येलोइंग एजेंट घटक ए में जोड़ा जाने वाला एक कच्चा माल योजक है, इसलिए हमें समान वितरण और एंटी येलोइंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए मिश्रण करते समय सरगर्मी की आवश्यकता होती है, अन्यथा स्थानीय पीलापन हो सकता है।

3. पीले रंग के प्रतिरोधी पेंट का छिड़काव करें। आमतौर पर पेंट के छिड़काव के दो तरीके हैं, एक मोल्ड के अंदर छिड़काव और दूसरा मोल्ड के बाहर छिड़काव। पीले रंग के प्रतिरोधी पेंट के छिड़काव से पीयू तैयार उत्पादों की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनेगी, जिससे पीयू त्वचा और वातावरण के बीच संपर्क के कारण होने वाले प्रदूषण और पीलेपन से बचा जा सकेगा। यह रूप वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

विधि 3: सामग्री प्रतिस्थापन

अधिकांश TPU एरोमेटिक TPU होते हैं, जिनमें बेंजीन रिंग होते हैं और वे आसानी से पराबैंगनी प्रकाश को अवशोषित कर सकते हैं और पीलापन पैदा कर सकते हैं। यह TPU उत्पादों के पीलेपन का मूल कारण है। इसलिए, उद्योग में लोग TPU के एंटी अल्ट्रावॉयलेट, एंटी येलोइंग, एंटी-एजिंग और एंटी अल्ट्रावॉयलेट को एक ही अवधारणा मानते हैं। कई TPU निर्माताओं ने इस समस्या को हल करने के लिए नए एलिफैटिक TPU विकसित किए हैं। एलिफैटिक TPU अणुओं में बेंजीन रिंग नहीं होते हैं और इनमें अच्छी फोटोस्टेबिलिटी होती है, जो कभी पीले नहीं होते

बेशक, आज एलिफैटिक टीपीयू की भी अपनी कमियां हैं:

1. कठोरता सीमा अपेक्षाकृत संकीर्ण है, आम तौर पर 80A-95a के बीच

2. प्रसंस्करण प्रक्रिया बहुत सावधानीपूर्वक और आसान है

3. पारदर्शिता की कमी, केवल 1-2 मिमी की पारदर्शिता प्राप्त की जा सकती है। गाढ़ा उत्पाद थोड़ा धुंधला दिखता है