अगर टीपीयू उत्पाद पीले पड़ जाएं तो हमें क्या करना चाहिए?

कई ग्राहकों ने शिकायत की है कि उच्च पारदर्शिता वाला टीपीयू शुरुआत में पारदर्शी होता है, लेकिन एक दिन बाद यह अपारदर्शी क्यों हो जाता है और कुछ दिनों बाद इसका रंग चावल के दाने जैसा दिखने लगता है? दरअसल, टीपीयू में एक प्राकृतिक दोष होता है, जिसके कारण यह धीरे-धीरे पीला पड़ जाता है। टीपीयू हवा से नमी सोख लेता है और सफेद हो जाता है, या फिर प्रसंस्करण के दौरान मिलाए गए योजकों के स्थानांतरण के कारण ऐसा होता है। मुख्य कारण यह है कि इसमें इस्तेमाल होने वाला स्नेहक अपारदर्शी होता है, और पीलापन टीपीयू की एक स्वाभाविक विशेषता है।

टीपीयू एक पीला पड़ने वाला रेज़िन है, और आईएसओ में मौजूद एमडीआई यूवी विकिरण के संपर्क में आने पर पीला पड़ जाता है, जो दर्शाता है कि टीपीयू का पीला पड़ना इसका एक स्वाभाविक गुण है। इसलिए, हमें टीपीयू के पीलेपन को रोकने की आवश्यकता है। तो, टीपीयू को पीला पड़ने से कैसे रोका जाए?

विधि 1: बचें

1. नए उत्पादों के विकास के प्रारंभिक चरण में काले, पीले या गहरे रंग के उत्पादों को विकसित करने का विकल्प चुनें। भले ही ये टीपीयू उत्पाद पीले पड़ जाएं, लेकिन इनका बाहरी रूप दिखाई नहीं देता, इसलिए स्वाभाविक रूप से पीलेपन की कोई समस्या नहीं होती।

2. पीयू को सीधी धूप से बचाएं। पीयू के भंडारण का स्थान ठंडा और हवादार होना चाहिए, और पीयू को प्लास्टिक बैग में लपेटकर धूप से मुक्त स्थान पर रखा जा सकता है।

3. मैन्युअल संचालन के दौरान संदूषण से बचें। छँटाई या पुनर्संरक्षण की प्रक्रिया के दौरान कई पीयू उत्पाद मानव पसीने और कार्बनिक विलायकों जैसे पदार्थों से दूषित हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उनमें पीलापन आ जाता है। इसलिए, पीयू उत्पादों के संपर्क में आने वाले हिस्सों की स्वच्छता पर विशेष ध्यान देना चाहिए और छँटाई प्रक्रिया को यथासंभव कम करना चाहिए।

विधि 2: सामग्री मिलाना

1. यूवी प्रतिरोध विनिर्देशों को पूरा करने वाली टीपीयू सामग्री का सीधे चयन करें।

2. पीलापन रोधी एजेंट मिलाएं। पीयू उत्पादों की पीलापन रोधी क्षमता बढ़ाने के लिए, कच्चे माल में विशेष पीलापन रोधी एजेंट मिलाना अक्सर आवश्यक होता है। हालांकि, पीलापन रोधी एजेंट महंगे होते हैं, इसलिए इनका उपयोग करते समय इनके आर्थिक लाभों पर भी विचार करना चाहिए। उदाहरण के लिए, हमारा ब्लैक बॉडी पीलापन के प्रति संवेदनशील नहीं है, इसलिए हम बिना पीलापन रोधी एजेंट के सस्ते कच्चे माल का उपयोग कर सकते हैं। चूंकि पीलापन रोधी एजेंट घटक A में मिलाया जाने वाला एक कच्चा माल योजक है, इसलिए एक समान वितरण और पीलापन रोधी प्रभाव प्राप्त करने के लिए मिश्रण करते समय इसे हिलाना आवश्यक है, अन्यथा स्थानीय पीलापन हो सकता है।

3. पीलापन रोधी पेंट का छिड़काव करें। पेंट छिड़काव के आमतौर पर दो तरीके होते हैं: सांचे के अंदर छिड़काव और सांचे के बाहर छिड़काव। पीलापन रोधी पेंट का छिड़काव पीयू तैयार उत्पादों की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाता है, जिससे पीयू सतह और वातावरण के संपर्क से होने वाले प्रदूषण और पीलेपन से बचाव होता है। यह तरीका आजकल व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

विधि 3: सामग्री प्रतिस्थापन

अधिकांश टीपीयू एरोमैटिक टीपीयू होता है, जिसमें बेंजीन रिंग होते हैं और यह आसानी से पराबैंगनी प्रकाश को अवशोषित कर लेता है, जिससे पीलापन आ जाता है। टीपीयू उत्पादों के पीलेपन का यही मूल कारण है। इसलिए, उद्योग जगत में टीपीयू के पराबैंगनी रोधी, पीलापन रोधी और उम्र बढ़ने से रोधी गुणों को एक ही अवधारणा के रूप में देखा जाता है। कई टीपीयू निर्माताओं ने इस समस्या को हल करने के लिए नए एलिफैटिक टीपीयू विकसित किए हैं। एलिफैटिक टीपीयू अणुओं में बेंजीन रिंग नहीं होते हैं और इनमें अच्छी फोटोस्टेबिलिटी होती है, जिससे ये कभी पीले नहीं पड़ते।

बेशक, आज एलिफैटिक टीपीयू की भी अपनी कमियां हैं:

1. कठोरता की सीमा अपेक्षाकृत संकीर्ण है, आमतौर पर 80A-95A के बीच।

2. प्रसंस्करण प्रक्रिया अत्यंत सावधानीपूर्वक और सरल है।

3. पारदर्शिता की कमी, केवल 1-2 मिमी की पारदर्शिता ही प्राप्त की जा सकती है। गाढ़ा उत्पाद थोड़ा धुंधला दिखता है।