विलायक-आधारित TPU चिपकने वाला अच्छा चिपचिपापन
TPU के बारे में
टीपीयू (थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन्स) रबर्स और प्लास्टिक के बीच सामग्री के अंतर को पाटता है। भौतिक गुणों की इसकी सीमा TPU को एक कठिन रबर और एक नरम इंजीनियरिंग थर्माप्लास्टिक दोनों के रूप में उपयोग करने में सक्षम बनाती है। TPU ने हजारों उत्पादों में व्यापक उपयोग और लोकप्रियता हासिल की है, जो अन्य लाभों के बीच उनके स्थायित्व, कोमलता और रंगेयता के कारण है। इसके अलावा, वे प्रक्रिया में आसान हैं।
एक उभरते हुए उच्च-तकनीकी और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री के रूप में, टीपीयू में कई उत्कृष्ट गुण हैं जैसे कि व्यापक कठोरता रेंज, उच्च यांत्रिक शक्ति, बकाया ठंड प्रतिरोध, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, पर्यावरण के अनुकूल गिरावट, तेल प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और मोल्ड प्रतिरोध।
आवेदन
अनुप्रयोग: विलायक चिपकने वाले, हॉट-मेल्ट चिपकने वाली फिल्में, फुटवियर चिपकने वाला।
पैरामीटर
| गुण | मानक | इकाई | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| घनत्व | एएसटीएम डी 792 | जी/सीएमएस | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| कठोरता | एएसटीएम डी 2240 | किनारे ए/डी | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| तन्यता ताकत | एएसटीएम डी 412 | एमपीए | 35 | 35 | 40 | 40 |
| बढ़ाव | एएसटीएम डी 412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| चिपचिपापन (15%inmek.25 ° C) | SO3219 | सीपीएस | 2000 +/- 300 | 3000 +/- 400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| मंचन | -- | ° C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| क्रिस्टलीकरण दर | -- | -- | तेज़ | तेज़ | तेज़ | तेज़ |
उपरोक्त मानों को विशिष्ट मूल्यों के रूप में दिखाया गया है और इसे विनिर्देशों के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
पैकेट
25 किग्रा/बैग, 1000kg/फूस या 1500kg/फूस, प्रसंस्कृत प्लास्टिक फूस
हैंडलिंग और भंडारण
1। थर्मल प्रसंस्करण धुएं और वाष्पों को सांस लेने से बचें
2। मैकेनिकल हैंडलिंग उपकरण धूल के गठन का कारण बन सकते हैं। सांस लेने से बचें।
3। इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज से बचने के लिए इस उत्पाद को संभालते समय उचित ग्राउंडिंग तकनीकों का उपयोग करें
4। फर्श पर छर्रों फिसलन हो सकता है और गिरता हो सकता है
भंडारण की सिफारिशें: उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, एक शांत, शुष्क क्षेत्र में उत्पाद स्टोर करें। एक कसकर सील कंटेनर में रखें।
नोट
1। उत्पादों को संसाधित करने के लिए बिगड़ती हुई TPU सामग्री का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
2। मोल्डिंग से पहले, यह पूरी तरह से सूखने के लिए आवश्यक है, विशेष रूप से एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, और फिल्म ब्लोइंग मोल्डिंग के दौरान, नमी सामग्री के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ, विशेष रूप से आर्द्र मौसम और उच्च आर्द्रता क्षेत्रों में।
3। उत्पादन के दौरान, संरचना, संपीड़न अनुपात, नाली की गहराई और पेंच के पहलू अनुपात को सामग्री की विशेषताओं के आधार पर माना जाना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग शिकंजा का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए किया जाता है, और एक्सट्रूज़न स्क्रू का उपयोग एक्सट्रूज़न के लिए किया जाता है।
4। सामग्री की तरलता के आधार पर, मोल्ड संरचना, गोंद इनलेट के आकार, नोजल आकार, प्रवाह चैनल संरचना और निकास पोर्ट की स्थिति पर विचार करें।
प्रमाणपत्र
