विलायक आधारित टीपीयू चिपकने वाला अच्छा चिपचिपापन
टीपीयू के बारे में
टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन) रबर और प्लास्टिक के बीच की भौतिक खाई को पाटता है। इसके भौतिक गुणों की सीमा टीपीयू को एक कठोर रबर और एक नरम इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक दोनों के रूप में उपयोग करने में सक्षम बनाती है। टीपीयू ने हजारों उत्पादों में व्यापक उपयोग और लोकप्रियता हासिल की है, अन्य लाभों के अलावा उनकी स्थायित्व, कोमलता और रंग-रूपता के कारण। इसके अलावा, उन्हें संसाधित करना आसान है।
एक उभरती हुई उच्च तकनीक और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री के रूप में, टीपीयू में कई उत्कृष्ट गुण हैं जैसे विस्तृत कठोरता रेंज, उच्च यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट शीत प्रतिरोध, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, पर्यावरण के अनुकूल गिरावट, तेल प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और मोल्ड प्रतिरोध।
आवेदन
अनुप्रयोग: विलायक चिपकने वाले, गर्म पिघल चिपकने वाली फिल्में, जूते चिपकने वाले।
पैरामीटर
| गुण | मानक | इकाई | डी7601 | डी7602 | डी7603 | डी7604 |
| घनत्व | एएसटीएम डी792 | ग्राम/सेमी | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| कठोरता | एएसटीएम डी2240 | शोर ए/डी | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| तन्यता ताकत | एएसटीएम डी412 | एमपीए | 35 | 35 | 40 | 40 |
| बढ़ाव | एएसटीएम डी412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| चिपचिपापन (MEK.25°C में 15%) | एसओ3219 | सीपीएस | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| एमएनआईएमएमएक्शन | -- | डिग्री सेल्सियस | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| क्रिस्टलीकरण दर | -- | -- | तेज़ | तेज़ | तेज़ | तेज़ |
उपरोक्त मान सामान्य मान के रूप में दर्शाए गए हैं तथा इन्हें विनिर्देशों के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
पैकेट
25KG/बैग, 1000KG/फूस या 1500KG/फूस, संसाधित प्लास्टिक फूस
हैंडलिंग और भंडारण
1. थर्मल प्रोसेसिंग के धुएं और वाष्पों को सांस के माध्यम से लेने से बचें
2. यांत्रिक उपकरणों से धूल जम सकती है। धूल में सांस लेने से बचें।
3. इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्ज से बचने के लिए इस उत्पाद को संभालते समय उचित ग्राउंडिंग तकनीकों का उपयोग करें
4. फर्श पर छर्रे फिसलन पैदा कर सकते हैं और गिरने का कारण बन सकते हैं
भंडारण संबंधी सुझाव: उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, उत्पाद को ठंडी, सूखी जगह पर रखें। कसकर बंद कंटेनर में रखें।
नोट्स
1. खराब हो चुकी टीपीयू सामग्री का उपयोग उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए नहीं किया जा सकता।
2. मोल्डिंग से पहले, इसे पूरी तरह से सूखना आवश्यक है, विशेष रूप से एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और फिल्म ब्लोइंग मोल्डिंग के दौरान, नमी की मात्रा के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ, विशेष रूप से आर्द्र मौसम और उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में।
3. उत्पादन के दौरान, सामग्री की विशेषताओं के आधार पर पेंच की संरचना, संपीड़न अनुपात, नाली की गहराई और पहलू अनुपात एल/डी पर विचार किया जाना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है, और एक्सट्रूज़न के लिए एक्सट्रूज़न स्क्रू का उपयोग किया जाता है।
4. सामग्री की तरलता के आधार पर, मोल्ड संरचना, गोंद इनलेट का आकार, नोजल का आकार, प्रवाह चैनल संरचना और निकास पोर्ट की स्थिति पर विचार करें।
प्रमाणपत्र
