सॉल्वेंट-आधारित टीपीयू चिपकने वाला अच्छा चिपचिपापन
टीपीयू के बारे में
टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन्स) रबर और प्लास्टिक के बीच सामग्री के अंतर को पाटता है। इसके भौतिक गुणों की श्रृंखला टीपीयू को हार्ड रबर और सॉफ्ट इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक दोनों के रूप में उपयोग करने में सक्षम बनाती है। टीपीयू ने अपने स्थायित्व, कोमलता और अन्य लाभों के कारण रंग क्षमता के कारण हजारों उत्पादों में व्यापक उपयोग और लोकप्रियता हासिल की है। इसके अलावा, उन्हें संसाधित करना आसान है।
एक उभरती हुई उच्च तकनीक और पर्यावरण-अनुकूल सामग्री के रूप में, टीपीयू में व्यापक कठोरता रेंज, उच्च यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट ठंड प्रतिरोध, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, पर्यावरण के अनुकूल गिरावट, तेल प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और मोल्ड प्रतिरोध जैसे कई उत्कृष्ट गुण हैं।
आवेदन
अनुप्रयोग: विलायक चिपकने वाले, गर्म-पिघलने वाली चिपकने वाली फिल्में, जूते चिपकने वाले।
पैरामीटर
| गुण | मानक | इकाई | डी7601 | डी7602 | डी7603 | डी7604 |
| घनत्व | एएसटीएम डी792 | जी/सेमी | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| कठोरता | एएसटीएम डी2240 | शोर ए/डी | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| तन्यता ताकत | एएसटीएम डी412 | एमपीए | 35 | 35 | 40 | 40 |
| बढ़ाव | एएसटीएम डी412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| श्यानता (15%inMEK.25°C) | SO3219 | सीपीएस | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| न्यूनतम कार्रवाई | -- | डिग्री सेल्सियस | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| क्रिस्टलीकरण दर | -- | -- | तेज़ | तेज़ | तेज़ | तेज़ |
उपरोक्त मान विशिष्ट मानों के रूप में दिखाए गए हैं और इन्हें विशिष्टताओं के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
पैकेट
25KG/बैग, 1000KG/फूस या 1500KG/फूस, प्रसंस्कृत प्लास्टिक फूस
रख-रखाव एवं भंडारण
1. थर्मल प्रोसेसिंग धुएं और वाष्प में सांस लेने से बचें
2. यांत्रिक संचालन उपकरण धूल के निर्माण का कारण बन सकते हैं। धूल में सांस लेने से बचें.
3. इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज से बचने के लिए इस उत्पाद को संभालते समय उचित ग्राउंडिंग तकनीक का उपयोग करें
4. फर्श पर छर्रे फिसलन भरे हो सकते हैं और गिरने का कारण बन सकते हैं
भंडारण अनुशंसाएँ: उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, उत्पाद को ठंडे, सूखे क्षेत्र में संग्रहित करें। कसकर सीलबंद कंटेनर में रखें।
टिप्पणियाँ
1. खराब टीपीयू सामग्री का उपयोग उत्पादों को संसाधित करने के लिए नहीं किया जा सकता है।
2. मोल्डिंग से पहले, पूरी तरह से सूखना आवश्यक है, विशेष रूप से एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग और फिल्म ब्लोइंग मोल्डिंग के दौरान, नमी की मात्रा के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ, विशेष रूप से आर्द्र मौसम और उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में।
3. उत्पादन के दौरान, सामग्री की विशेषताओं के आधार पर संरचना, संपीड़न अनुपात, नाली की गहराई और पेंच के पहलू अनुपात एल/डी पर विचार किया जाना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए किया जाता है, और एक्सट्रूज़न स्क्रू का उपयोग एक्सट्रूज़न के लिए किया जाता है।
4. सामग्री की तरलता के आधार पर, मोल्ड संरचना, गोंद इनलेट का आकार, नोजल आकार, प्रवाह चैनल संरचना और निकास बंदरगाह की स्थिति पर विचार करें।
प्रमाणपत्र
