टीपीयू इलास्टिक बेल्ट उत्पादन के लिए सावधानियां

1. एकल स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू का संपीड़न अनुपात 1: 2-1: 3 के बीच उपयुक्त है, अधिमानतः 1: 2.5, और तीन-चरण स्क्रू की इष्टतम लंबाई से व्यास अनुपात 25 है। एक अच्छा स्क्रू डिज़ाइन सामग्री से बच सकता है तीव्र घर्षण के कारण होने वाला विघटन और दरार।यह मानते हुए कि स्क्रू की लंबाई L है, फ़ीड अनुभाग 0.3L है, संपीड़न अनुभाग 0.4L है, मीटरिंग अनुभाग 0.3L है, और स्क्रू बैरल और स्क्रू के बीच का अंतर 0.1-0.2 मिमी है।मशीन के शीर्ष पर हनीकॉम्ब प्लेट में दो 400 छेद/सेमीवर्ग फिल्टर (लगभग 50 जाल) का उपयोग करके 1.5-5 मिमी छेद होना चाहिए।पारदर्शी कंधे की पट्टियों को बाहर निकालते समय, ओवरलोड के कारण मोटर को रुकने या जलने से बचाने के लिए आमतौर पर उच्च हॉर्स पावर की मोटर की आवश्यकता होती है।आम तौर पर, पीवीसी या बीएम स्क्रू उपलब्ध होते हैं, लेकिन छोटे संपीड़न अनुभाग वाले स्क्रू उपयुक्त नहीं होते हैं।
2. मोल्डिंग तापमान विभिन्न निर्माताओं की सामग्रियों पर निर्भर करता है, और कठोरता जितनी अधिक होगी, एक्सट्रूज़न तापमान उतना ही अधिक होगा।फीडिंग सेक्शन से मीटरिंग सेक्शन तक प्रोसेसिंग तापमान 10-20 ℃ तक बढ़ जाता है।
3. यदि पेंच की गति बहुत तेज है और कतरनी तनाव के कारण घर्षण अधिक गरम है, तो गति सेटिंग को 12-60rpm के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, और विशिष्ट मान पेंच व्यास पर निर्भर करता है।व्यास जितना बड़ा होगा, गति उतनी ही धीमी होगी।प्रत्येक सामग्री अलग है और आपूर्तिकर्ता की तकनीकी आवश्यकताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
4. उपयोग से पहले, स्क्रू को अच्छी तरह से साफ करना होगा, और उच्च तापमान पर सफाई के लिए पीपी या एचडीपीई का उपयोग किया जा सकता है।सफ़ाई के लिए क्लीनिंग एजेंटों का भी उपयोग किया जा सकता है।
5. मशीन हेड का डिज़ाइन सुव्यवस्थित होना चाहिए और सुचारू सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए कोई मृत कोने नहीं होने चाहिए।मोल्ड स्लीव की बेयरिंग लाइन को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, और मोल्ड स्लीव्स के बीच का कोण 8-12 ° के बीच डिज़ाइन किया गया है, जो कतरनी तनाव को कम करने, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान आंखों की बूंदों को रोकने और एक्सट्रूज़न को स्थिर करने के लिए अधिक उपयुक्त है। मात्रा।
6. टीपीयू में घर्षण का गुणांक उच्च होता है और इसे आकार देना कठिन होता है।ठंडा करने वाले पानी के टैंक की लंबाई अन्य थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों की तुलना में अधिक होनी चाहिए, और उच्च कठोरता वाले टीपीयू को बनाना आसान होता है।
7. गर्मी के कारण बुलबुले बनने से रोकने के लिए कोर तार सूखा और तेल के दाग से मुक्त होना चाहिए।और सर्वोत्तम संयोजन सुनिश्चित करें.
8. टीपीयू आसानी से हीड्रोस्कोपिक सामग्रियों की श्रेणी में आता है, जो हवा में रखे जाने पर नमी को जल्दी से अवशोषित कर लेता है, खासकर जब ईथर आधारित सामग्री पॉलिएस्टर आधारित सामग्रियों की तुलना में अधिक हीड्रोस्कोपिक होती है।इसलिए, अच्छी सीलिंग स्थिति सुनिश्चित करना आवश्यक है।गर्म परिस्थितियों में सामग्रियों में नमी अवशोषण की संभावना अधिक होती है, इसलिए पैकेजिंग के बाद बची हुई सामग्रियों को जल्दी से सील कर देना चाहिए।प्रसंस्करण के दौरान नमी की मात्रा को 0.02% से नीचे नियंत्रित करें।